シリコーンインクをスクリーン印刷する前に最適なメッシュを選択する方法。
-スクリーン印刷メッシュS、M、T、STなどがあります。液状シリコーンゴムにはTメッシュをお勧めします。クライアントが優れたソフトな手触りに注意を払う場合は、120メッシュを使用してください。1平方センチメートルは120メッシュです。そのため、シリコーンコーティング層が非常に厚くなります。ただし、ダイブロッカー XG-866F を自動スクリーン印刷機で印刷する場合は、100 メッシュを使用する必要があります。シリコーン製品XG-866 Fは染料ブロックポリマーとシリコーン樹脂でできているため.120メッシュまたは150メッシュは染料ブロッカーを衣服に均一に印刷するのが非常に困難です.
-感光性接着剤これは、最高のデザインを印刷するための鍵でもあります。シンナーできれいなメッシュが必要になることが多いためです。したがって、感光性接着剤は耐薬品性に優れている必要があります。
接着剤は1液と2液です。直射日光の当たらない日陰で保管してください。
シリコーンインク印刷では、数種類のシリコーンを一緒に印刷する必要があります.異なる衣服には異なるシリコーン製品を使用する必要があります.今日は、いくつかのスクリーン印刷方法を説明します.
-衣服の耐熱性が悪い場合は、スクリーン印刷インクで焼いてはいけません.XG-20S-1、マットインクXG{{4}などの自己乾燥シリコーンをお勧めします. }M-1、光沢インク XG-399-2。下塗りシリコンは XG-80C1。
まず、下塗りインク XG-80C1 を印刷します。100g の XG-80C1 と 10g の高速触媒 XG-KB-1 を追加します。
次に、シリコン XG-20S-1 を印刷します。100g の XG-20S-1 と 10g の XG-KB-1 を追加します。
最後に、光沢のあるシリコン XG-399-2 を印刷します。10g の XG-KB-1 を 100g の XG-399-2 に追加し、15g の薄い XG-128AH を追加します。
加熱せずに6時間で自然乾燥します。表面の乾燥には10-15分かかります。ワークショップは清潔に保ってください。
・高伸度シリコーンが必要な場合は、XG-866A-2,XG-360Z-3,XG-866M-6プラスをご利用ください。
まず、XG-360Z-3 100g に触媒 XG-360Z-3B 5g を加えます。2 層を印刷します。これは熱硬化シリコンです。表面が乾くまで毎回焼いてください。ドン乾かしすぎないでください。そうしないと、剥離します。
次に、100g のシリコーン インク ベース XG-866A-2Y と 3g の触媒 XG-866B-2 を加えます。10g 薄くします。
第三に、スクリーン印刷のカラーインクを追加します。100g シリコン インク ベース XG-866A-2Y、3g 触媒 XG-866B-2、10g カラー顔料、10g シンナー。スクリーン印刷時間はパターンの厚さによって異なります。
最後に、光沢またはマット仕上げを印刷します。印刷された製品をオーブンに入れて、120-130 度で 5-10 分間焼きます。
シリコンで光沢仕上げ
伝熱
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