マットシリコンインク
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マット シリコン インク XG-866M は低熱硬化インクです。混合比 2-3% 触媒 XG-866B-2 をお勧めします。シリコン インクはシリコン樹脂とマットでできています。 YR SILICONEは、大量生産によりシリコーンコストを削減できます。シリコーンポリマーとマットパウダーを大量に注文します。したがって、シリコーンインクの材料をリーズナブルな価格で注文できます。シリコーンのすべてのバッチYR SILICONEのインキは、ROHS等の弊社試験機にて検査を行います。 私たちのプリンターマスターは、シリコーン製品を梱包する前に、テストのためにシリコーンインクのすべてのバッチを印刷します.私たちは、すべてのクライアントに最高のシリコーンインクを提供するよう努めています.
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Description

マット シリコン インクは 2 層以上印刷できません。そうしないと、シリコン インクにひびが入ります。マット シリコン インクをスクリーン印刷するときは、スクイージーをゆっくりと押してください。シリコン インクが完全に流れるようにしてください。気泡を避けます。シリコン インクXG-866M はシリコーン シンナー XG-128AH を追加する必要があります。シリコーン インクの重量の 10-15 パーセントのシンナーを追加することをお勧めします。シリコーン レジューサーは、実行可能な最高の粘度を得るのに役立つためです。 1つのオーブンでマットシリコンインク層の表面を乾かしてください。ベーキング温度は100-120度です。スクリーンシリコン印刷インクを焼く前に5分間待つ必要があることに注意してください。

スキージは65-75度のベベルゴムである必要があります。メッシュは120です。デザインが小さいパターンの場合、150-160メッシュを使用する必要があります。 大きなデザインでは 100-120 メッシュを使用できます。

デザインごとに異なるメッシュを使用するのはなぜですか?

120メッシュは小さなデザインパターンのきれいなエッジを印刷できないためです.120メッシュは衣服にはるかに多くのシリコーンインクを流す.

シリコーンインクを印刷する手順は?

ステップ1

プリント下地シリコンインク XG-360Z-3,触媒 XG-360Z-3B

比率: シリコーンインク XG-360Z-3 に 5% の触媒 XG-360Z-3B を追加します。

備考: ナイロン、ポリエステル、防水ナイロンへのスクリーン シリコン インク印刷では、XG-360Z-3 の印刷を使用する必要があります。

ステップ2

高密度シリコン インク XG-866AH を印刷し、2-3g の触媒 XG-866B-2 をシリコン インク XG-866AH に追加します。

クリアインクを 2 層重ねる場合は、混合シリコーンインクを印刷することをお勧めします。

次に、100g のシリコーンインク XG-866AH、2-3g の触媒 XG-866B-2、10g の着色顔料、10g のシリコーン還元剤 XG-128AH を混合します。

4-6層分のカラーシリコンインクを印刷してください。

Step3

100g のつや消しシリコーン XG-866M、2-3触媒 XG-866B-2、10-15g シリコーン シンナー XG-128AH を混合。

1-2層の混合シリコーンインクをスクリーン印刷します。

マットシリコンを印刷した後、シリコンインク層の表面を数分間焼いて乾燥させてください。

シリコーン液は高弾性ゴムシリコーンですので、耐摩耗性に優れ、ソフトな手触りが抜群です。

スクリーン印刷インキに関するご質問をお待ちしております。

Whatsapp: プラス 86 139 27324489

Email: ceo-x@xgsilicon.com

営業部長:ウィンストーン

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