100% シリコーンポリマー配合の想像を絶するシリコーンインク印刷。 透明度の高いシリコンインクです。 シリコーンインキは、硬化方法により常温硬化シリコーンインキと低温硬化シリコーンインキに分けられます。
手順
熱硬化シリコーン インクは、チーム ウェア、ヨガ パンツ、T シャツ、ジャンピング ソックス、キテン ミット、サイクリング ウェアなどのポリエステルおよびナイロン、畳生地へのスクリーン印刷に最適なインクです。 {0}} 度、印刷テーブルで約 10 秒。 印刷テーブルに自動テーブルオーブンを1つカスタマイズしてください。 シリコンインクはスクリーン印刷後、表面を焼き付けて乾燥させる必要があります。 指にシリコンインクが付いていなければ、表面が乾いていれば問題ありません。 シリコンインクの次のレイヤーを印刷できます。 衣服へのシリコン インク印刷には7-8層のシリコン インクが必要だからです。 フラッシュベーキング中にシリコンインクのすべての層を検査する必要があります。 シリコーンインキの検査に最適です。シリコーンスクリーン印刷インキの剥離を防ぎます。ポリエステル、ナイロンへのシリコーンインキスクリーン印刷時には、シリコーン接着剤（下塗りインキとも呼ばれます）XG-360Zを印刷してください。 -3まず。 シリコーン接着剤は、ポリエステル、ナイロンのシリコーンインクの堅牢性を高めることができます。 スクリーン印刷時のシリコーンインクの乾燥が遅いという課題に対応する場合は、触媒を追加してください。 シリコンインクの 4-5 パーセントの触媒を追加することをお勧めします。 自動卓上オーブンの速度。 シリコーンインクの遅い硬化を解決する方法はたくさんあります。
特性
想像を絶するシリコンインク印刷は高粘度インクです。シリコンインクの粘度は150000-250000cps程度です。 触媒、着色顔料をシリコーンインキに混ぜる場合は、シリコーンインキのシンナーを加えてください。 より薄い XG-128AH は、シリコン インク スクリーン印刷を容易にします。 スクリーン印刷時のシリコーンインクの流動性を高めることができます。 シンナーの最大のメリットは、シリコンインクのコストダウンです。 シリコーンインキにシンナーを入れると、スクリーン印刷時のシリコーンインキの使用量を減らすことができます。
想像を絶するシリコーンインクデザインを印刷したい場合は、適切なシリコーンインクを選択する必要があります。 シリコーンインキには、高密度シリコーンインキ、高弾性シリコーン、転写シリコーンインキ、エンボスシリコーンインキ、パフシリコーン、光沢シリコーンインキ、マットテシリコーンインキ、抗中毒シリコーンインキがあります。 量産前にシリコンインクの十分なテストを行ってください。
シリコーンインクのスクリーン印刷が終了したら、密閉オーブンまたはトンネルオーブンで印刷物を焼いてください。
私たちの利点
シリコーンインキの大型生産機を保有しています。 毎日3-5トンのシリコンインクを製造できます。 三日以内に商品を発送いたします。
常温硬化のシリコーンインクについては、ロープディップ用や極薄生地、低耐熱衣類用のシリコーンインクを使用しています。
YR SILICONEのすべてのシリコンインクは、EU、USA、JAPANの工業規格を満たしています。
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