シリコーンスクリーン印刷プロセス

シリコーンスクリーン印刷プロセス

製品名:熱転写シリコーン製品番号:XG-866A-3Yシリコーンスクリーン印刷プロセス:1.カラーシリコーンの印刷.2.透明シリコーンのスクリーン印刷.3.シリコーン接着剤のスクリーン印刷.4.ホットメルトの印刷接着剤。理由の一部はシリコンのコストです。シリコン インクは 100% 純粋なシリコン ポリマーでできています。シリコン インクのコストは、水性ペースト、プラスチゾル インク、デジタル プリント インクなどの他のファブリック インクよりもはるかに高くなります。 .しかし、シリコーン インクは、毎日より多くの人気があります.なぜシリコーン スクリーンですか?シリコーン スクリーンは他のインクよりもはるかに多くの利点を提供できるため.シリコーン スクリーン印刷インクは本質的にユニークです.シリコーン液は優れた弾力性、ソフトな手触りです.衣服の感触。
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Description

シリコンスクリーン

衣類にシリコン スクリーンを使用すると、NIKE、PUMA、ZARA、ETC などの主要ブランドの洗濯テストに合格できます。

シリコーンインクは無臭です。これらのシリコーンインクは、EU、米国、日本の作業、環境基準を満たしています。

消費者は、シリコーンインクで印刷された衣服が好きです.衣服は非常に快適に着用できます.シリコーンインクは人体に健康です.洗濯しても色あせしません.

シリコーンインクは、20色の顔料を混ぜることができます。

プリントマスターはシリコンインクによる多色スクリーン印刷が可能です。

シリコーンインクを使用した熱転写印刷は、水性インクよりもはるかに優れています。

熱伝達は、水ベースのペーストで作られた熱伝達よりも弾力性があります。

熱伝達は金型によって生成できます。熱伝達ロゴは素晴らしい 3D 効果があります。

金型の伝熱に関するヒント

1.型を1つ作る

2.ホットメルトのりフィルムを切り取る

3.テレフォン紙

4. 触媒、着色顔料を含む混合シリコーンインク、混合シリコーンインクを真空にします。

5.混合したシリコーンインクを型に充填し、型にシリコーンインクをスキージで平らにならします。

6.成形機を起動;設定温度:1.上型 130-140度 2.下型:80-100度 ;金型プレス秒数:50秒

7.シリコンインクを入れた型にホットメルトグルーフィルムを置きます

8.金型を金型機械に入れます。

50秒後、3D効果のある熱伝達が生成されます。



モールドシリコーン

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伝熱

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