低熱硬化シリコンインクとしても知られるパフシリコンは、100：3の比率のシリコンインクベース、硬化剤、およびパフ粉末で構成されています。黄色のシリコンペーストです。シリコンインクベースに色色素を追加して、3D効果でカラフルなパターンを印刷できます。発泡の後、柔らかく環境に優しい弾力性のある材料になります。
スクリーン印刷パフシリコーンのヒント：
*1.Mix 100g高密度シリコンインクXG -866 AH 3G硬化エージェントXG -866 B -2、10g還元剤XG -128 ah.print 3回。
*2.mix 100gパフシリコンxg -866 arp 3g xg -866 b -2、10g紫色の顔料xg -401、10g xg -128 ah.print 4times。100-120程度、10秒で表面乾燥してすべての印刷をフラッシュします。
*3.スクリーン印刷パフシリコンの後、ヒートプレスマシンによってパフシリコンを徹底的に硬化させることができます。
パフシリコンインクXG -866 arpの外観
スクリーン印刷パフシリコンは、マシンと印刷テーブルで使用できます。
オートマチックマシンを使用してパフシリコーンを印刷する場合、ゆっくりと触媒xg -866 b -1を追加する必要があります。印刷テーブルは高温であるため、シリコンインクは速く硬化します。ワークライフは短くなります。
パフ印刷中、最初のステップ：柔らかい高密度シリコンを印刷する必要があります。秒ステップ：100gパフシリコーンと3G触媒、10gカラー色素、薄い薄い100gのシリコンを混ぜる必要があります。4回のみ印刷します。
自動マシンには、6つの印刷ヘッド、12の印刷ヘッド、36プリントヘッドなどを持つことができます。オーブンの温度を110度、ベーキング時間8-9秒を設定してください。
シリコンインクが乾燥しすぎている場合は、ヘッドの印刷近くのベーキングオーブンをオフにしてください。ヘッドの印刷温度を下げることもできます。ベーキング温度が低いと、画面印刷インク中の泡を避けることができます。
メッシュは、スクリーン印刷後にしばしばきれいでなければなりません。印刷中にブロッキングメッシュを見つけた場合は、メッシュをきれいにするためにthinner xg -128 ahを使用してください。
130度でパフ製品を焼くことを忘れないでください。5-10分を焼く分。
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