###手動スクリーン印刷テーブルを使用して、光沢のある仕上げを備えた高密度とポリエステルファブリックのためにシリコンスクリーン印刷を使用する方法。
ポリエステルファブリックにシリコンインクを備えたスクリーン印刷は、光沢のある仕上げを実現するには、HDシリコンxg -866 ahと光沢のあるシリコンxg -399-6 wが一緒に動作する必要があります。以下は、手動スクリーン印刷テーブルを使用して目的の結果を達成するのに役立つステップバイステップガイドです。
####必要な資料：
1。
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3。** Squeeegee **：メッシュにインクを押すためのしっかりしたスキージ。
4。**厚い画面**：印刷する基板。
5。**ポリエステルファブリック**：印刷したい生地。
6。**エマルジョン**：ステンシルを作成するための光感受性エマルジョン。厚いスクリーンの場合、印刷エマルジョンが3回必要です。
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8。**マニュアルスクリーン印刷テーブル**：スクリーンを保持するためのヒンジ付きの平らで安定した表面。シリコンインクに熱硬化が必要であるため、自動テーブルオーブンが必要であるため、スクリーン印刷シリコンインクを使用すると、テーブルオーブンはインクを自動的に焼くことができます。
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10。**自動テーブルオーブン**：インクを硬化させるため。
####ステップバイステッププロセス：
1。**設計準備**：
- グラフィックデザインソフトウェアを使用してデザインを作成します。
- 透明なフィルムにデザインを印刷して、露出のためのポジティブな画像を作成します。
2。**画面準備**：
- スクープコーターを使用して、光に敏感なエマルジョンで画面をコーティングします。両側に均等なコートを確保します。
- 暗い、ほこりのない環境でエマルジョンを乾燥させます。
3。**画面の公開**：
- エマルジョンでコーティングされたスクリーンにデザインでポジティブなフィルムを配置します。
- 露出ユニットの画面を紫外線に露出させます。曝露時間は、エマルジョンと光源に依存します。
- 曝露後、タスポールされたエマルジョンを水で洗い流して、ステンシルを明らかにします。
4。**マニュアルスクリーン印刷テーブルのセットアップ**：
- スクリーン印刷テーブルのヒンジに画面を固定します。
- 画面が印刷面と平行で、適切に整列していることを確認します。
5。**シリコンインクの混合**：
- シリコンインクを徹底的に混ぜます。光沢のある仕上げが必要な場合は、メーカーの指示に従って光沢のあるシリコンを印刷してください。
6。**厚い画面に印刷**：
- 厚い画面を印刷テーブルに置きます。
- 画面の上部にたっぷりのシリコンインクを塗ります。
- ゴム製スクイージーを使用して、強い圧力で画面上にインクを引っ張ります。これにより、メッシュを通ってポリエステルファブリックにインクが押し付けられます。角度でスクリージーを80-90} durilng durilng durilng durilng durilng hd silicone inkxg -866 ahを保持します。素晴らしい3Dプリントを入手してください。
- 汚れを避けるために、画面を注意深く持ち上げます。
7。**ポリエステルファブリックへの印刷**：
- 画面の下の印刷テーブルにポリエステル生地を置きます。
- 厚いボードと同様に、印刷プロセスを繰り返し、圧力とカバレッジの均一を確保します。
8。**インクの硬化**：
- 印刷後、インクを数分間空気乾燥させます。
- ヒートガンまたはテーブルオーブンを使用して、インクを治します。シリコンは、100-120程度でシリコンインクを治すように焼くことをお勧めします。生地が良好な耐熱性でない場合は、触媒を追加して硬化温度を下げることができます。
9。**光沢のある仕上げを達成**：
- 光沢のあるシリコンxg -399-6 wを印刷する場合、硬化後に光沢のある効果が見えるはずです。
- 特に光沢のある仕上げのために、高密度スクリーン印刷シルコーンが硬化した後、高光沢のシリコンxg -399-3を適用できます。
10。**画面のクリーニング**：
- 印刷後すぐに、シリコンシンナーxg -128 ahで画面を掃除して、残留インクを削除します。
- 将来の使用のために画面を適切に保存します。
####成功のためのヒント：
- **一貫した圧力**：スクイージーを引っ張ってインクの分布を確保するときに一貫した圧力を維持します。
- **適切なアライメント**：誤植を防ぐために、画面が基板に適切に整列していることを確認します。
- **硬化**：プリントの耐久性と仕上げに影響を与える可能性があるため、硬化プロセスをスキップまたは短縮しないでください。
- **テストプリント**：アライメント、インクの一貫性、光沢レベルをチェックするために、スクラップの素材に常にテスト印刷を行います。
これらの手順に従うことで、厚いボードとポリエステル生地の両方でシリコンスクリーン印刷を使用して、手動のスクリーン印刷テーブルを使用して、プロの品質の光沢仕上げを実現できます。
