ポリエステルスクリーン印刷インキ

ポリエステルスクリーン印刷用インクは溶剤ベースのインクです。ポリエステルやナイロンなどの布地に対する堅牢性に優れています。自己乾燥が可能です。100度で焼くと早く硬化します。次の場合はシリコンインクの使用をお勧めします。 Tシャツ、靴、靴下などにスクリーン印刷するには環境に優しいインクが必要です。

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説明

ポリエステルスクリーン印刷インクは、その耐久性、多用途性、鮮やかな色により、印刷業界で人気のあるオプションです。このインクは、表面が非吸収性であるため、ポリエステルやナイロンなどの合成繊維への印刷によく使用され、適切に接着するには特殊なインクが必要です。この記事では、ポリエステルスクリーン印刷インクを使用するプロセスを説明し、その組成を調べ、さまざまな種類の生地への適性について説明します。程度

ポリエステルスクリーン印刷用インクは何でできていますか?

ポリエステルスクリーン印刷インクは通常、顔料、バインダー、溶剤、添加剤で構成されています。顔料はインクの色を決定し、バインダーは顔料をまとめて布地の表面に確実に付着させます。インクの粘度を調整するために溶剤が追加されます。これにより、印刷中にインクがスクリーンのメッシュを通過しやすくなります。

一部のポリエステルインクには、耐久性と摩耗、退色、洗濯に対する耐性を向上させるために、触媒や硬化剤などの添加剤も含まれています。さらに、一部のインクには、メタリックな輝きや暗闇で光る特性などの特別な機能が含まれています。

ポリエステルスクリーン印刷インキの使い方

プロジェクトにポリエステルスクリーン印刷インクを使用する場合に従うべき簡単な手順をいくつか示します。

ステップ 1: 生地を準備する

生地が清潔で乾燥しており、印刷品質に影響を与える可能性のあるほこり、糸くず、しわがないことを確認してください。必要に応じて、染料の受容性を高めるために生地をコーティングで前処理します。

ステップ 2: デザインを作成する

印刷したいアートワークをデザインし、透明フィルムに転写します。デザインの複雑さに応じて、デザインを別々のカラーレイヤーに分割する必要がある場合があります。

ステップ 3: スクリーンをコーティングする

メーカーの指示に従って、スクリーンを写真乳剤または乳剤再乳剤でコーティングします。デザインが描かれた透明フィルムをコーティングされたスクリーンの上に置き、光に当ててステンシルを作成します。スクリーンを水ですすぐと、ステンシルのパターンが現れます。

ステップ 4: インクをロードする

スクリーン上のデザイン領域の下部近くに、少量のポリエステルインクを絞ります。スキージを使用してインクをステンシル上に広げ、圧力をかけてインクをメッシュを通して布地に押し出します。

ステップ 5: インクを硬化する

印刷が完了したら、インクを硬化または乾燥させて、布地にしっかりと付着させる必要があります。これは、メーカーの指示に従って、インクを自然乾燥させるか、ヒートプレスまたはオーブンを使用してインクを硬化させることによって行うことができます。

ポリエステルスクリーン印刷用インクは T シャツ、パーカー、靴に最適ですか?

ポリエステルスクリーン印刷インクは、ポリエステルやナイロンなどの合成繊維の表面に非吸収性があるため、適切に接着するには特殊なインクが必要なため、その繊維への印刷に最適です。

ポリエステルインクは、優れた彩度、不透明度、耐久性を備えているため、T シャツ、パーカー、靴への印刷によく使われています。ただし、インクが繊維に均等に浸透せず、すぐに退色する可能性があるため、すべての生地、特に綿などの天然繊維の割合が高い生地には最適な選択肢ではない可能性があります。

シリコンインクはポリエステルやナイロンにも印刷できますか?

はい、シリコンインクはポリエステルやナイロン生地にも印刷できます。シリコーンインクは、天然素材と合成素材の両方によく接着できる柔軟なインクであるため、柔軟性、弾力性、または柔らかな感触が必要な衣類やアクセサリーへの印刷に最適です。

シリコーンインクはひび割れ、剥がれ、色あせに強く、極端な温度にも耐えられるため、スポーツウェア、水着、履物などのアイテムへの印刷に耐久性があり、長持ちする選択肢となります。さらに、シリコンインクは、優れた色の鮮やかさと正確さを備えた高解像度の画像を生成できます。