マルチカラースクリーン印刷
シリコーンインク
特徴：
-熱硬化、A部分とB部分、単純な混合比：2〜3gの触媒と100gのシリコーンインクベース
-透明なペースト、高密度、100％シリコーンオイル
-テキスタイルでの幅広い用途
-印刷が簡単
-スクリーン印刷中の表面乾燥飽水
-高い生産性
マルチカラーシルクスクリーン印刷のプロセス特性
プロセスコスト 金型コスト（低）
生地の服のアプリケーション、品質の利点、高品質の精度のパターンの詳細。
スラリーをふるいの一端に注ぎ、スクレーパーでふるいのスラリー部分に一定の圧力をかけ、ふるいのもう一方の端に向かってスラリーを移動させ、その結果、スラリーはスクリーンのメッシュから絞り出される。移動中のスクレーパーによる基板へのグラフィックパーツ。
スクリーン印刷のヒント：
1.2〜3gの高速触媒XG -866 B-2と100gの高密度シリコンインクXG -866 Aを追加します
2.透明なシリコンインクを2層スクリーン印刷します。次の印刷の前に、すべての印刷層の表面をフラッシュして乾かしてください。
3.10gの白色顔料/カラーXG-102と100gのシリコンインクXG -866 Aを追加します（2〜3gの高速触媒とシリコンインクを追加します）。2層印刷してください。
4.100gのシリコンインクXG -866 Aを含む10gの黄色の顔料/カラーXG-203を追加し、2層を印刷します。
5.10gの赤色顔料/カラーXG-302と100gのシリコンインクXG -866 Aを追加し、1層印刷します。
6.青色の顔料/カラーXG-408をシリコンインクで追加し、1層印刷します。
7. 100gの光沢のあるシリコンインクXG-399-3を含む8％の反射性粉末を追加し、2層に印刷します。
8. 100gのマットシリコンインクXG -866 Mを含む2〜3gの高速触媒XG -866 B-2を追加し、1層を印刷します。
表面乾燥飽水状態でフラッシュしてください。
最後に、プリントした衣服を120〜130℃の密閉オーブンに入れ、3〜5分焼きます。
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