水ベースのインクとは何ですか？

水ベースのインクは、バインダー、顔料、添加物の組み合わせから作られた均一なペーストです。主に、水溶性樹脂、有機顔料、溶媒、およびその他の関連する添加物で構成されています。水ベースのインクは、タバコ、アルコール、食品、飲み物、医薬品、子供のおもちゃの包装など、厳格な衛生状態を必要とする製品を印刷するのに特に適しています。

水ベースのインクの分類：

最新のインクは、一般に、印刷プレートスタイルに基づいて4つの主要なタイプに分類されます。

リリーフ印刷インク：本、新聞、パンフレット、フォーム、元帳の印刷に使用されます。救援印刷の決定的な特徴は、プレートのインクェされた領域が非インクの領域と比較して上がっていることです。リリーフ印刷インクは、活版印刷インク、銅板インク、フレックスグラフィックインク、ロータリーフレックスグラフィックインクなどの印刷機の種類とアプリケーションに基づいて、さらに分類されます。

プラングラフィックインク：印刷プレートが平らで、印刷された領域と非印刷領域の両方が同じ飛行機にあるリトグラフィー印刷に適しています。インクのある領域はオレオフィリック（油が好き）であり、非縁の領域は、油水反発の原理に依存して、親水性（水が好き）です。プラングラフィーインクには耐水性が必要であり、さらにオフセットインク、Webオフセットインク、リトグラフィーインクなどに分割されています。

グラビアインク：グラビア印刷で使用されます。ここでは、インクがプレートの埋め込み領域に適用されます。印刷されていない領域はきれいに拭かれ、印刷が完了します。グラビアインクは、刻まれたグラビアインクとフォトグラビアインクに分類されます。

スクリーン印刷インク：画面のメッシュからの印刷に使用されるインク。スクリーン印刷インクは、さらにステンシルインクとシルクスクリーンインクに分割されます。

水ベースのインクのコンポーネント：

水溶性樹脂：水溶性または水位透過性樹脂は、水ベースのインクのバインダーとして機能し、インクの粘度、接着、光沢、乾燥、印刷可能性に大きく影響します。水ベースのインクは、化学プロセスと水ベースのポリマー、有機色素、樹脂、界面活性剤、およびその他の添加物の物理的混合を通じて作られています。有毒な有機溶媒（従来の30-70％の従来のインクの％を構成する）の代わりに水を使用すると、揮発性有機化合物（VOC）が排除され、印刷プロセスが労働者にとってより安全で環境に優しいものになります。

顔料：有機および無機顔料は、水ベースのインクで使用されます。水ベースのインクで使用されるほとんどの樹脂はアルカリ性可溶性であるため、アルカリ条件に耐性のある色素を選択する必要があります。水ベースのインク中の色素の分散密度は、溶媒ベースのインクよりもはるかに高くなっています。水の表面の張力と極性は溶媒のものとは大きく異なります。これにより、色素分散がより困難になり、インクの安定性、粘度、およびpHに影響します。安定性の問題を解決するために、界面活性剤を追加して、樹脂と水と色素と水溶性のバインダーの間の親和性を高めます。

添加物：水ベースのインクの性能を向上させるには、さまざまな添加物が必要です。一般的な添加物には以下が含まれます。

デフォーマー：1-2％の比率で通常使用されるインクの泡を排除します。

スタビライザー：保管または輸送中にインクが凝固または成形を防ぎ、インクの粘度とpHを調節し、しばしばアンモニアまたはエタノールアミンを使用します。

その他の添加物：分散剤、防腐剤、レベリング剤、増粘剤、スリップ剤、および架橋剤。

溶媒：水ベースのインクは溶媒を使用して樹脂を溶解し、粘度を調整し、乾燥速度を制御します。これらの溶媒は、主に水とエタノール、ブタノール、イソプロパノールなどの少量のアルコールです。これらの溶媒は、樹脂の溶解能力を高め、顔料の分散を改善し、浸透を加速しながら、発泡も減少させます。