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最高のスクリーン印刷インクは何ですか?

Jul 13, 2021

1.シリコーン導電性インクの紹介:


定義:


シリコーン導電性インクの外観は、黒色の粘性液体です。 特殊シリカゲル、輸入導電性カーボンブラック、各種添加剤を配合した一液型/二液型導電性インクです。 シリコンボタンに導電性ドットを印刷するために使用されます。 この製品は、パッド印刷およびスクリーン印刷操作に適しており、スプレー操作にも使用できます。 硬化が速く、室温での操作時間が長く、密着性が良い(スコッチテープが塗料を落とさずに10回貼り付く)。 良好な電気伝導率(Φ= 5mm、セカンドスクリーン印刷R<><>


指示:


インクをよくかき混ぜ、無臭の灯油やテトラメチルベンゼンで使用条件に応じて印刷可能な粘度に希釈し、クリーンなシリコンボタン導電性ドットスクリーン印刷やパッド印刷に使用できます。


硬化:垂直オーブン15分/ 190℃、または乾燥トンネル10分/ 230℃。


2.シリコーン印刷インキの概要:


シリコーン印刷インキは、低温シリコーン印刷インキと高温シリコーン印刷インキに分けることができます。 低温または高温の加硫技術を使用しており、主にスクリーン印刷、パッド印刷、ドット印刷に適しています。


低温印刷インキ:


低温シリコーンインクはハイテク技術です。 低温シリコーン印刷インキは、環境品質管理システムのハロゲン含有量基準要件に基づいています。 通常のシリコーンキーインクは180度以上の高温で焼く必要がありますが、低温のシリコーンインクは80〜120度です5。6分で完全に乾燥できるため、シリカゲルインクの塗布範囲が大幅に向上します。 。


高温印刷インキ:


高温加硫技術を採用し、シリカゲル表面の装飾と保護に適した二液型インクです。 シルクスクリーン、パッド印刷またはドット印刷プロセスに適しています。 適用範囲:携帯電話、電話、ノートブックコンピュータ、ファックス機、コピー機、母子機械、電気リモコンなどの電子製品用のシリコーンゴムボタン/プラスチック部品。




3.シリコーンスプレーインクの概要:


定義:シリコーンスプレーインクは、主にシリコーンゴム製品の表面の装飾と保護に使用されます。 シリコーンゴム製品の表面にスプレーするために使用されます。 テキスト表面のリモコンボタンなど、携帯電話などのレーザー彫刻やアームクイックリリースインクで完成品になります。 装飾; インクとシリコーンゴムの材料は非常に強く、優れた層間接着性と厚い被覆を備えており、複雑な多層コロケーションの処理に適しています。


スプレーインクの分類:


シリコーンpuインクは実際にスプレーインクに含めることができます。 シリコンキーの表面処理に適しています。 表面に優れた耐摩耗性と感触を与え、印刷されたフォントを保護します。 直接スプレーすることも、グロスオイルを加えて明るさのかすみを調整することもできます。 主にスプレー加工に適しています。 耐摩耗性RCA> 300回(15um)、柔らかく滑らかな手、良好なレベリング、黄変耐性、均一で細かいマット効果。


シリカゲルUVインクとは、さまざまな波長とエネルギーの紫外線を使用して、インクバインダー内のモノマーを紫外線下でポリマーに重合し、インクをフィルム化して乾燥させることを指します。 UVインクは、包装および印刷市場とともに拡大を続けています。重要な包装材料として、プラスチックフィルムは包装および印刷でより広く使用されています。 また、シリコーン製品のスクリーン印刷およびスプレープロセスでも使用されます。


Huizhou Yirun Silicone Material Co.、Ltd。は2001年5月に設立され、有機シリコン材料のアプリケーションの研究開発、製造、販売で20年以上の経験があります。 現在関係している分野は、シリコーンゴムの材料と添加剤です。 製品には、シリコーンゴムインク、カラーマスターバッチ、高温および低温加硫剤、接着剤、特殊機能性添加剤が含まれます。 これらの製品は、高温および低温でのさまざまな固体および液体シリコーンゴム製品の処理に使用されます。


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