スクリーン印刷でシリコンインクを使用するにはいくつかのコツが必要です。 いくつかの経験を共有しましょう。
1.透明レイヤー印刷：
XG-866AH 高密度シリコンインクを使用する場合は、透明層の配合をよくマスターしてください。 3 グラムの XG-866B-2 触媒と 10 グラムの XG-128AH シリカゲル還元剤を追加すると、印刷効果とインクの安定性を確保できます。
2. カラーレイヤー印刷:
カラーレイヤー印刷では、3 グラムの XG-866B-2 触媒と 10 グラムの XG-128AH シリカゲル還元剤、および 10 グラムの反射シリコン顔料を完全に混合します。 各プリントの前に、フラッシュ温度 100 度で 10 秒間のフラッシュ処理を実行することをお勧めします。
3. 光沢のあるレイヤー印刷:
光沢層印刷の場合は、10 グラムの XG-MB-1 触媒と 10 グラムの XG-128AH シリカゲル還元剤を 100 グラムの XG-399-2 シリカゲル インクに加えます。 光沢のあるシリコン インクを 1 回または 2 回塗布することをお勧めします。 スクリーン印刷後、5分以内にフラッシュを行ってください。
4.ベーキングプロセス:
プリントした衣類を密閉したオーブンに入れ、100-110 度で 5 ～ 10 分間焼きます。 これにより、インクの硬化と接着が確実になります。 密閉オーブンが利用できない場合は、卓上オーブンを使用してフラッシュ乾燥することもできます。
5.適用範囲：
シリコーンインクは、T シャツ、パーカー、スポーツウェア、水着などの繊維業界で広く使用されています。スクリーン印刷は、これらの製品に最適な印刷技術です。
会社概要
Ganzhou Xinguang Silicone Co., Ltd. は 2007 年に設立され、中国の江西省贛州市にあります。 当社の製品が海外でますます人気になるにつれ、より便利に輸出するために、別の会社、恵州宜潤シリコーン有限公司を設立し始めました。当社は繊維スクリーン印刷用の液体シリコーンインクの製造を専門としています。 当社には、シリコーンインクの選択、添加量比率、操作手順など、最適なソリューションを提供できる専門のエンジニアチームがいます。 当社は、最高品質の製品と最高のアフターセールス技術サポートを世界中のお客様に提供することに尽力してきました。
当社の製品
高密度シリコーンインク、転写印刷シリコーン、アンチマイグレーションシリコーン、パウダーパフインキ、エンボスシリコーンインク、3Dモールドシリコーン、植毛シリコーンインク、高弾性シリコーン、光沢シリコーンインク、マットシリコーンインク、シリコーン顔料、シリコーン還元剤、シリコーン触媒、RTVシリカゲル、シリコーン接着剤、プライマー、水性スラリー、SNDインク、SNCインク、EVAインク。
アプリケーション
靴、Tシャツ、帽子、スポーツウェア、ヨガパンツ、水着、靴下、手袋、防護服、シリコン製品。
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