スクリーン印刷は、スクリーンスクリーン糸をベースに感光性印刷法で作られた、写真とテキストを含むスクリーン印刷版です。
スクリーン印刷の最も単純な5つの要素は次のとおりです。
①スクリーン印刷
②シルクスクリーンスクレーパー
③インクまたは接着剤
④スクリーン印刷機/スクリーン印刷ステーション
⑤シルクスクリーン印刷の通常のプロセスで通常必要なものです。 シルクスクリーン印刷の最も基本的な基準と言えます。
スクリーン印刷の基本原理は次のとおりです。
スクリーン印刷は、グラフィック部分のメッシュはインク透過性であり、非グラフィック部分のメッシュはインク不透過性であるという原則に基づいています。 印刷の際には、スクリーン印刷版の一端にインクを流し込み、スクレーピングスクレーパーを使用して、スクリーン印刷版のもう一方の端に向かって移動しながら、スクリーン印刷版のインク部分に一定の圧力をかける。
インクは、ムーブメントのグラフィックパーツのメッシュからスクレーパーによって素材に押し付けられます。 インクのべたつき効果により、インプリントは一定の範囲内に固定されます。 印刷プロセス中、スクレーパーは常にスクリーンプレートおよび素材と線接触しており、接触線はスクレーパーの移動に伴って移動します。 スクリーンプレートと基板の間に一定の隙間があるため、スクリーンプレートはそれ自体の張力によってスクレーパーに反力を発生させます。この反作用はリバウンドと呼ばれます。
弾力性の効果により、スクリーン印刷版と基材は可動線接触のみであり、スクリーン印刷版の他の部分は基材から分離されている。 インクとスクリーンが動きを壊すように、印刷の寸法精度を確保し、汚れた素材をこすらないようにします。 レイアウト全体を削った後、スクレーパーを持ち上げると、スクリーンプレートも持ち上げられ、インクがゆっくりと元の位置に削り戻されます。これが印刷ストロークです。
スクリーン印刷の主な機能：
①スクリーン印刷では、さまざまな種類のインクを使用できます。 つまり、油性、水性、合成樹脂エマルジョン、粉末、その他の種類のインクです。
②レイアウトがやわらかい。 スクリーン印刷は、紙、布、皮革などの柔らかいものへの印刷だけでなく、ガラス、セラミック、看板などの硬いものへの印刷にも適しています。
③スクリーン印刷はインプリント力が小さい。 印刷に使用される圧力が低いため、壊れやすいショッピングボディへの印刷にも適しています。
④インク層が厚く、カバー力が強い。
⑤基板の表面形状や面積による制限はありません。 小さなオブジェクトへの印刷だけでなく、大きなオブジェクトへの印刷にも適しています。 この印刷方法は、優れた柔軟性と幅広い適用性を備えています。
