近年、衣類に 3D シリコン ロゴを使用することがますます一般的になっています。耐久性があり長持ちするロゴを実現するには、適切な接着剤の使用が不可欠です。多くのメーカーは、一貫性と正確性を確保するために、シリコンを塗布する際に自動ディスペンサーを使用するようになりました。
シリコン ロゴを作成する場合、シリコンの作業性と完成品の耐久性の両方を向上させるために、特定の添加剤を使用する必要があります。具体的には、硬化剤と架橋剤の使用により、シリコンの接着性と耐久性が向上します。
モールドシリコン転写ロゴの作り方は？
- 長さ、幅、厚さ、パントン番号など、熱転写用のアートワークを詳細に作成します。
・ロゴのアートワークから型を作ります。
- 金型アートワークに応じてディスペンサーのプログラムを設定します。
- 成形機を起動します。金型を加熱します。上型を 180 度、下型を 120 度に設定してください。プレス時間: 20 秒。プレス時間は熱転写のサイズによって異なります。シリコン ロゴが大きく、厚い場合は、プレス時間が長すぎます。
- 100gのモールドシリコーンXG-360W-1を10gのスロー触媒XG-360WB-3、10gのシリコーン顔料、50gのモールドシンナーXG-1000と混ぜます。注意してください。シリコーンシンナーXG-128AHとモールドシンナーXG-1000を間違えないでください。これらは異なります。YRシリコーンのシリコーンシンナーXG-128AHはスクリーン印刷に使用されます。これは溶剤でできています。しかし、モールドシンナーXG-1000はシリコーンオイルでできています。これはディスペンサーでモールドシリコーンXG-360W-1をモールドに浸すために使用されます。
- 型に型用シリコンを塗布した後、ホットメルトフィルムをカットし、接着フィルムを型に貼り付けます。
- 型を押した後は非常に熱くなっています。指で型に触れないでください。冷却機の上の型を拾うには、必ずシャベルを使用してください。型が冷めたら、熱転写フィルムで梱包してください。
- スタンプマシンを使用して、布地やTシャツ、パーカー、靴下などに熱転写をプレスします。
ただし、3- 日の硬化時間を達成するには、特定の遅延剤 ET-001 の使用が必要であることがメーカーによって判明しました。これらの促進剤 (通常は有機過酸化物) は、硬化時間を短縮し、生産性を向上させるのに役立ちます。YR シリコーンの遅延剤を 1% 追加すると、作業寿命が 1 時間長くなります。シリコン インク ベースに遅延剤 XG-1000 を追加しないでください。遅延剤により、モールド シリコン XG-360W-1 の硬化が非常に遅くなるためです。
必要な添加剤がすべてシリコンに混合されると、自動ディスペンサーを使用して塗布する準備が整います。これにより、正確な塗布と一貫した結果が保証されます。
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全体的に、衣類への 3D シリコン ロゴの使用はますます普及しており、適切な添加剤と適用方法を使用すれば、これらのロゴは耐久性があり長持ちします。自動ディスペンシング マシンの使用は、適用プロセスの精度と効率の向上に確実に役立ち、製品の品質向上とメーカーの生産性向上につながります。
