製品名: シリコーン スクリーンの印刷インキ
製品番号: XG-866AH
触媒: XG-866B-2
手動スクリーン印刷用の高密度シリコーンです。
自動スクリーン印刷機は、別のシリコン XG-866A を使用しています。その耐用年数は、シリコン製品 XG-866AH よりもはるかに長くなっています。
シリコーンインキのスクリーン印刷に正しい混合比率で混ぜてください。
比率: 2-3g プラチナ触媒 XG-866B-2 を含む 100g シリコン インク ベースを追加します。
硬化方法：低温硬化
用途：布地、綿、ナイロン、ポリエステルなどへの高密度印刷
アドバンテージ
当社は、中国広東省恵州でシリコーンインクの開発と研究を専門としています。 私たちは、最も純粋なシリコーンポリマーを使用したシリコーンスクリーン印刷インキを開発および研究しています。 したがって、シリコーンスクリーン印刷インキは、優れたソフトな手触り、高い耐久性、およびウォッシュプロセス中の生地への接着性を備えています。
シリコーンインクスクリーン印刷の印刷方法
シリコン スクリーン印刷インクを使用して、生地に画像を印刷します。シリコン インク スクリーン印刷は、優れた滑り止め機能を備えています。スポーツウェアは、滑り止めのためにシリコンで印刷されています。スクリーン印刷シリコンには、いくつかの手順が必要です。
*下塗りシリコーン XG-360Z-3 を印刷します (別のシリコーン製品 XG-136AB を使用できます)。
*生地に色移りがある場合は、シリコン ブロッカー XG-866F (黒色のシリコン ブロッカー) を印刷してください。
*プリント高密度シリコーン XG-866AH、2% 触媒 XG-866B-2、10% 赤色顔料 XG-302、10% シリコーン還元剤 XG{{7} }AH（シリコンインクの粘度を調整してスクリーン印刷に使用できるようにします）。
*光沢のあるシリコン XG-399-3 またはマットなシリコン XG-866 M を印刷します。
*印刷物を密閉オーブンまたはトンネルオーブンで130度5-10分焼きます。
特徴
1. 高密度シリコーンインク、100% シリコーンポリマー。
2. 固形分: 100%
3.外観：半透明のペースト
4. 硬化温度が低い
5. OEKO TEX100、REACH、NIKE RSL、ADIDAS A-01 テスト基準 2019 に合格
6. シリコーン スクリーンの印刷インキはテーブル プリントおよび機械印刷である場合もあります。 機械印刷時、遅触媒XG-866B-1を混ぜてください。
7. シリコーンインク XG-866AH を綿にスクリーン印刷する場合は、熱プレス機で印刷層をプレスしてください。
熱プレス機: 電力: 2.8KW; プレスエリア: 38*38cm 重量: 16kg
よくある質問
Q: 綿のシリコーン スクリーン印刷インクに関するスクリーン印刷のヒントは何ですか?
A: シリコーンインク印刷前に、シリコーンインク XG-866AH、シリコーンシンナー XG-128AH、触媒 XG-866B-2、シリコーン顔料をご用意ください。
最初のステップ: 100g のシリコーン スクリーン印刷インク XG-866AH と 3g の触媒を混合
スキージ: ゴム、65-75度
メッシュ: 120 (48T)
フラッシュ温度: 120 度
フラッシュ時間: 10 秒
シリコンインクを薄く印刷してください。 次の層をスクリーン印刷する前に、すべての印刷層を卓上オーブンまたは乾燥機でフラッシュします。 2層印刷後、ヒートプレス機（プレス温度180度、プレス時間12秒）で印刷層をプレスしてください。
2 番目のステップ: カラー レイヤーを印刷します。10% のシリコーン顔料を含む混合シリコーン インク。
4 層を印刷します。
3 番目のステップ: 光沢仕上げまたはマット仕上げを印刷します。
最後のステップ: 印刷物を閉じたオーブンに 100-120 度 10-15 分間入れます。
私たちは中国で最高のシリコーン インク印刷工場です。
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