滑り止め用靴下用シリコンインク-

靴下用のシリコンインクは、靴下の底、かかと、その他の接触領域に滑り止めパターンを作成するように設計された機能性テキスタイルプリント素材です。これにより、ニット生地の柔軟性を維持しながら実用的なグリップ力を高めることができます。{0}

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Description

XGsilicone は、スクリーン印刷またはシリコーンドットディスペンス機で塗布できる靴下用のシリコーンソリューションを提供しています。希望のパターン、生産量、靴下の構造に応じて、メーカーは点、線、幾何学的形状、ロゴ、または連続的なグリップパターンを作成できます。

靴下にシリコンを使用する理由

靴下は使用中に伸びたり、曲がったり、摩擦を繰り返します。したがって、滑り止めパターンに使用される素材は、動きに対応しながらも生地に付着した状態を維持する必要があります。-シリコーンは、硬化した材料が弾性、接着性、耐摩耗性、表面グリップの組み合わせを提供できるため、このタイプの用途に最適です。

信頼性の高い滑り止め性能-

シリコンは凹凸のある接触面を作り出し、靴下と支持面の間の摩擦を増加させます。パターンは、製品要件に応じて、個々のドット、ストリップ、波、グリッド、またはカスタマイズされたグラフィックとしてデザインできます。

ニット生地で柔軟に対応

靴下の生地は着用中や洗濯中に頻繁に伸びます。適切なシリコーン配合物は、生地の動きを制限する硬いコーティングを形成するのではなく、柔軟性を維持することができます。

繰り返しの摩耗に対する良好な耐性

靴下の底は繰り返しの接触や摩擦にさらされます。滑り止め用途向けに配合されたシリコンは、繰り返し使用する必要がある製品に耐久性のある印刷層を提供します。-

強力な生地接着力

靴下印刷には適切な接着力が不可欠です。伸縮、洗濯、日常使用中に滑り止めパターンが付着したままになるように、シリコンは選択した繊維表面にしっかりと接着する必要があります。-

カスタマイズ可能な外観

滑り止めシリコンは透明なドットに限定される必要はありません。-シリコーンシステムと印刷プロセスに応じて、メーカーは透明、色付き、光沢のある、またはマットなパターンを作成できます。

靴下のシリコングリップを改善する方法

滑り止め効果はシリコンだけでは決まりません。{0}最終的なパフォーマンスは、いくつかの生産要因によって決まります。

パターンデザイン

シリコーンパターンの形状、間隔、被覆率は、接触面積と摩擦挙動に影響を与えます。高密度のドットパターンは、より大きな孤立したドットや連続線とは異なるグリップ感を提供する場合があります。

シリコーンの厚さ

蒸着されたシリコンは、生地や着用要件に適した状態を維持しながら、機能的な接触面を作成できる十分な厚さである必要があります。

生地の互換性

綿、ポリエステル、ナイロン、スパンデックス混紡、その他のニット素材は、印刷中や硬化中に異なる挙動を示す可能性があります。大量生産する前に、別の繊維で行われたテストのみに依存するのではなく、実際の靴下の生地でシリコンをテストしてください。

硬化条件

硬化が不十分だと、シリコーン層の最終特性に影響を与える可能性があります。ただし、過度の熱は特定の靴下の素材に影響を与える可能性があります。したがって、硬化温度と時間は、実際の生地と生産オーブンを使用して検証する必要があります。

気泡制御

透明なシリコンにより、特に気泡が目立ちます。適切な混合、脱気、および制御された加熱により、よりきれいな仕上げ面を生成できます。

靴下のシリコンに XGsilicone を選ぶ理由

XGsilicone は、繊維および履物用途向けのシリコーンプリント材料を開発しています。その製品範囲には、靴下、手袋、スポーツウェア、履物、その他の柔軟な基材用のシリコーンソリューションが含まれます。靴下メーカーにとって重要な価値は、単にシリコーン素材を供給することではありません。印刷結果は、シリコーン配合、生地、スクリーンまたは塗布装置、パターン設計、硬化条件の間の関係にも依存します。

XGsilicone は、さまざまな靴下の素材や生産要件に合わせて、シリコーンの選択、サンプルテスト、プロセス調整で顧客をサポートできます。当社の現在のウェブサイトでは、滑り止め性能、弾性、接着力に重点を置き、靴下や手袋へのスクリーン印刷とドット / パターン印刷の両方に対応するシリコーン製品を紹介しています。-

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