スクリーン印刷インクには、1 つのメッシュ 120 (48T)、1 つの斜めの角度のスキージ (65 度または 75 度) が必要です。シリコン インクをスクリーン印刷する前に、適切な触媒、着色顔料を追加し、十分に混合してください。シリコン インクの粘度が非常に高い場合は、シリコン シンナー XG-128AH で使用可能な粘度に調整してください。 .光沢のあるシリコンインクまたはマットインクを印刷する場合は、シリコンインクを斜め45度で印刷してください.最高の3Dスクリーン印刷が得られます.スクリーン印刷パターンは水滴のように見えます.それは非常に素晴らしいです.
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シリコンインクで最高の高密度パターンを印刷する方法を知っていますか?
スクリーン印刷のヒントを一緒に話しましょう。シリコン インクを使用した高密度スクリーン印刷が好きな場合は、高密度シリコン インク XG-866AH または XG-866A を用意する必要があります。シリコン インク XG{{2 }}AH は手動スクリーン印刷インクです。もう 1 つのインク XG-866A は自動スクリーン印刷インクです。これらの違いは耐用年数だけです。自動スクリーン印刷には少なくとも 4 時間の耐用年数が必要であり、表面が乾燥していないことはよく知られています。そうしないと、より多くのシリコン インクが無駄になり、生産性が低下します。プリンター マスターは新しいシリコン インクを交換することが多いため、メッシュをクリーニングします。シリコン インクの耐用年数が短い場合、メッシュの表面が乾燥し、メッシュ。
生地へのシリコーンインク印刷の堅牢性が悪い場合は、下塗りシリコーンインク XG-136AB をお勧めします。混合比: 100g XG-136A 触媒 XG-136B を追加します。
シリコンインクで光沢またはマット仕上げをスクリーン印刷した後、トンネルオーブンで 120-130 度で製品を焼いてください。
72時間以内に洗濯テストを行ってください。
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