スクリーン印刷用シリコーン(印刷台にスクリーン印刷するためのシリコーンインク)の明るさを良くする方法。
シリコーンインクが従来の水スラリーとデジタル印刷インク、水性ペーストを壊して以来、健康的で環境に優しく、高品質のスクリーン印刷材料になりました。スクリーン印刷用のシリコーンインクは、ますます多くのハイエンド顧客を獲得しています。 2 成分液状シリコーン印刷は、スクリーン印刷パターンの 3 次元効果をより強調することができ、優れた手触りは衣料品ブランドの価値を向上させることができます。
スクリーン印刷のシリコーン インク効果は、マットで光沢のある表面を持っています.スキージでシリコーン インクを柔らかく押すと、シリコーン インクは素晴らしい 3D 効果で衣服に印刷されます.シリコーン スクリーン印刷には、エンボス加工、パフ、HD の効果があります。 、成形など、すべて液体シリコーンインクの印刷効果に属しているため、シリコーンインクはスクリーン印刷効果の特性に応じて多くの種類のインクに分けられます.YR SILICONEは光沢のあるシリコーンXGを供給できます{{1 }},XG-399HR-2,XG-399-2,マットシリコン XG-866M,XG-136M-1,XG{{8 }}ま-3。
多くのお客様は、高密度シリコン インク XG-866AH を印刷してから、光沢のあるシリコンまたはマット シリコンを印刷します。光沢のあるシリコン XG-399-3 の印刷中に、より光沢のある表面が必要な場合は、15% のシリコン シンナー XG{{3 }} 光沢のあるシリコン インクの重量で AH。
光沢シリコーンと触媒の混合物:100g 光沢シリコーン XG-399-3混合 2-3g 触媒 XG-866B-2。低熱硬化シリコーンインクです。シリコーン印刷インクを焼き付けてください。 100-120度。シリコンインクの気泡を解消するため、インクをスクリーン印刷した後、5分間待ってからシリコン層を焼き付けてください。
シリコーン印刷に関するご質問をお待ちしております。
混合物: 100g 光沢シリコーン XG-399 シリーズと 2-3g 触媒 XG-866B-2 を混合
シリコン シンナー XG-128AH、光沢のあるシリコンの重量の 15% のシンナーをシリコン インクに追加することをお勧めします。
20kg/缶
備考: スキージで光沢のあるシリコン インクを柔らかくゆっくりと押してください。厚すぎるインクを印刷しないでください。1-2 シリコン インクの層のみを印刷してください。硬化後に光沢のある表面にひびが入ります。
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