凹凸エンボスシリコーン
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凹凸エンボスシリコーン

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エンボス シリコン XG-360KY-55 は、シリコン インク XG-360KY-65 よりもはるかに柔らかいですが、エンボス シリコン XG-360KY-65 は優れています。 2つのエンボスシリコンインクは異なる触媒を使用しています。エンボスシリコンXG-360KY-55は触媒XG-360BHを使用しています。 別の型押しシリコーン XG-360KY-65 は、触媒 XG-360BH-1 を使用しています。 これらのシリコーンインクは、100gのシリコーンインクベースと10gの触媒を混合し、同じ比率で追加します。半透明のシリコーンインクです。
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Description

凹凸エンボス シリコン XG-360KY-55 および XG-360KY-60 操作説明書

エンボスシリコンの特徴:半透明のペースト、強い粘着力、形が良い、洗濯しても変形しにくい、耐久性が良い。

作業手順

*エンボス機の温度を調整します。通常、上型は 150-180 度、下型は 120 度です。温度差は、型のサイズと異なる生地の耐熱性に応じて調整されます。

*エンボスシリコーンと触媒の混合: エンボスシリコーンインクベース XG-360KY-55 または XG-360KY-60 100g に触媒 10g を加えます。一度に 2 つのスキージを印刷してください。 、ステンシル 120 メッシュ、生地に応じて適切なプレートを選択します。

*エンボス加工パターン: プレスされた布片をエンボス加工機で 8-15 秒間押して形を整えます。

※生地がざらざらしている生地は、1枚の布で覆う場合があります。印刷したシリコンインクの面に布を1枚貼り付け、機械で型押しするだけです。ドライ。

※エンボス加工後、シリコーンインクが硬化せず、金型に付着する場合は、金型温度や生地の被毒にご注意ください。

型押しして形を整えた後、型押しされた生地は24時間後に洗濯試験をする必要があります。

上記の操作手順データは、多数の操作テストの後に当社の技術部門によって取得されます。すべての顧客が使用する材料と生産環境は一貫していないため、貴社の実際の効果が優先され、大量生産は後で実行できます。確認。



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