近年、乗馬用シリコンプリントが人気を集めています。そのため、乗馬愛好家は、馬の衣服にシリコンプリントを施すことで耐久性と寿命を向上させる方法を常に模索しています。硬化後、シリコンは乗馬用馬の衣服に高い粘着力を発揮する必要があります。馬の衣服は使用中に激しい摩擦を受けることはよく知られています。シリコンが耐摩耗性でない場合、馬の衣服の表面は使用後 3 か月で剥がれ落ちます。乗馬用シリコンインクのスクリーン印刷には、数種類のシリコン製品を組み合わせて使用する必要があります。
スクリーン印刷の手順:
-スクリーン印刷プライマーXG-110AB：ナイロン、PU樹脂、シンナーで作られています。比率：100gのXG-110Aと10gのXG-110Bを追加します。室温で硬化できます。80-120度で焼くと速乾します。下塗りの粘着力を向上させるために使用されます。2-3回印刷できます。プライマーが布地に強く付着すると、スクリーン印刷シリコンインクが最高の洗浄能力を維持しやすくなります。したがって、40度、60度、10サイクルの熱湯を通過させることができます。
-スクリーン印刷用架橋剤XG-180AB-1:最も純粋なシリコン樹脂で作られています。乗馬、ナイロン、ポリエステル、防水布地へのシリコンインク印刷に使用されます。プライマーとシリコンインクの間に橋渡しをすることができます。シリコン接着剤とも呼ばれます。比率：100gのXG-180A-1と10gのXG-180B-1を追加します。3回印刷する必要があります。すべてのスクリーン印刷インクの表面を120度で焼いて乾燥させてください。
-スクリーン印刷用弾性シリコーンインク XG-8660:乗馬服は高弾性生地で作られています。乗馬用品にシリコーンインクを印刷する場合、シリコーン製品は高弾性で耐摩耗性である必要があります。YRシリコーンおよびXGシリコーンのシリコーンXG-8660は、伸びと耐摩耗性が高くなっています。比率: 100g XG-8660 と2-6g XG-866B-2 を追加します。スクリーン印刷中に粘度が高くなる場合は、シリコーンシンナーXG-128AHを使用して粘度を調整できます。シリコーンインクベースの重量の10% XG-128AHを追加することをお勧めします。スクリーン印刷時間はデザインの厚さによって異なります。6回印刷することをお勧めします。次のスクリーン印刷の前に、インクの各層を焼いて表面を乾燥させてください。
-スクリーン印刷光沢シリコンXG-399-60:耐摩耗性に優れています。光沢度も高いです。比率: 100g XG-399-60 に 2-6g XG-866B-2、10g XG-128AH を加えます。2 回印刷できます。スクリーン印刷後、光沢のあるシリコンを一度に焼かないでください。数分間待つ必要があります。気泡が抜けるまで待ちます。その後、100-120 度で焼きます。
馬の衣服に最適なシリコン インクを選ぶ際には、衣服が耐えうる摩耗のレベルを考慮することが重要です。一般的に、シリコン樹脂の含有率が高いシリコン インクは、通常、より耐久性が高く、頻繁な洗濯や厳しい環境への露出にも耐えることができます。
馬の服へのシリコン インクの接着性を高めるには、印刷前に布地の表面を準備することが重要です。布地は、インクと布地の間に強力な化学結合を作り出す接着剤で前処理する必要があります。さらに、インクが適切に硬化し、布地に完全に付着するように、適切な硬化温度を選択することが重要です。
馬の服にシリコンを印刷するために必要な機器としては、通常、シルクスクリーン印刷機が必要です。この機械はスクリーンとインクに圧力をかけ、インクを布地に転写します。インクは手動で塗布することも、自動プロセスで塗布することもできます。
シリコン インクが耐久性があり、布地に適切に付着していることを確認するだけでなく、プリントのデザインと配置を考慮することも重要です。シリコン プリントのデザインと配置を慎重に検討することで、プリントが長期間良好な状態を保つことができます。
まとめると、馬の衣服に長持ちするシリコンプリントを施すための鍵は、シリコン樹脂の割合が高いシリコンインクを慎重に選択し、接着剤で布地の表面を準備し、適切な硬化温度を選択し、シルクスクリーン印刷機を使用し、シリコンプリントを慎重に設計して配置することです。適切な戦略をとれば、時の試練に耐える美しく耐久性のあるシリコンプリントを馬の衣服に施すことができます。
