テクノロジーの進歩に伴い、印刷業界も常に進化し、革新を続けています。 新しい印刷技術であるシリコーンスクリーン印刷は、従来の印刷方法とは明らかに異なります。 この記事では、シリコンスクリーン印刷と従来の印刷を比較し、その革新性を探ります。
印刷適応性: オフセット印刷、エンボス印刷、グラビア印刷などの従来の印刷は、通常、平らな基材にのみ印刷できます。 シリコンスクリーン印刷の方が適応性が高いです。 平面だけでなく曲面や異形物への印刷も可能です。 このため、シリコン スクリーン印刷は、魔法瓶カップ、USB フラッシュ ドライブ、広告ペンなどの製品に適しています。 本番環境ではより大きなアプリケーションスペースを確保できます。
インク層の厚さと立体感：従来の印刷方法のインク層の厚さは通常薄いですが、シリコンスクリーン印刷のインク層は厚く、立体的で質感に富んでいます。 これにより、シリコンスクリーン印刷された製品は、視覚的なインパクトが強くなり、芸術的価値が高まります。
耐光性：シリコンスクリーン印刷のインク層が厚いため、他の種類の印刷製品よりも耐光性が高く、屋外広告や看板に適しています。
また、シリコーン スクリーン印刷は、無毒、無味、高度にシミュレーションされ、高温耐性があるため、シミュレーション製品の製造や高温環境でのマーキングにおいて独自の利点をもたらします。 同時に、シリコーンスクリーン印刷の製造方法は比較的簡単です。 スクリーン印刷では、スクリーン印刷版のグラフィック部分はシリカゲルを透過し、メッシュの非グラフィック部分はシリカゲルを透過しないという基本原理を利用して印刷します。 スキージを使用してシリカゲルに一定の圧力を加え、グラフィック部分のメッシュからシリカゲルを基板上に押し出します。
